L'unité d'épuration est composée d'une cuve en polyéthylène Haute Densité (PEHD) comprenant :
• Un bassin d'activation de 1.500 litres
(1) avec 1 moteur
(2) équipé d'une turbine d'oxygénation en Noryl
• Un bassin de clarification de 1.500 litres
(3) comprenant une recirculation des boues
(4)
•
Un coffret de commande regroupant la programmation, l'asservissement et les protections électromécaniques (non représenté) .
Principe de fonctionnement
Oxygénation des eaux usées :
Arrivée des effluents dans le 1er bassin ou bassin d'activation
(1) pour traitement. L'oxygénation est réalisée par une turbine de surface entrainée par un moteur électrique
(2).
Le rôle de cette turbine en Noryl est d'abord d'introduire et de dissoudre l'oxygène dans le bassin d'activation et d'y maintenir un léger excès nécessaire. Puis, de répartir d'une manière uniforme le substrat et l'oxygène dans tout le bassin afin d'éviter la formation de zone de fermentation génératrice d'odeurs.
Le fonctionnement du moteur est périodique avec des cycles de 3 à 9 minutes grâce à un programmateur réglable qui permet d'adapter les temps d'oxygénation en fonction du nombre d'usagers présents dans l'habitation (1 à 10 personnes)
Traitement des effluents :
Entre deux cycles d'oxygénation, un temps de repos de 15 minutes permet aux micro-organismes aérobies de se démultiplier et de biodégrader les effluents.
Clarification
Dirigé par gravité vers le 2ème bassin ou bassin de clarification
(3), l'effluent se sépare par décantation de la plus grande partie de ses boues.
La recirculation
(4) de ces boues décantées du deuxième bassin vers le premier se fait par aspiration créée par la dépression de la turbine. L'utilisation de cet effet d'aspiration permet d'éviter la présence d'une pompe de relevage.
Évacuation des eaux traitées
Les eaux traitées sont évacuées de la micro-station
(5) et rejoignent le milieu naturel selon la
réglementation en vigueur.
Schéma de la micro-station
